силановая связка

обычно силиконовые соединения:

силиконовые соединения: кремний (Si) является центром молекул силана и содержит органические Функциональные группы (X) [например, винил, Амин, хлор, эпоксид, сульфгидрат и т.д. функциональная группа (R) будет прикреплена к органической смоле, а функциональная группа (R) будет прикреплена к неорганическому материалу или субстрату для достижения; муфта эффект. SiSiSiB

силиконовый диэлектрик по разумной цене используется главным образом в качестве диэлектрика, силиконовый клей для связывания органического и неорганического материала. Таким образом, силикон и другие диэлектрики улучшат электрические и механические свойства материала в условиях влажности или сушки.

неорганические радикалы молекул силикона (R) будут гидролизованы для получения кремниевого спирта, кремниевого спирта и неорганического материала для формирования металлических гидроксидов или силиконовых связей. органические радикалы (Х) молекул кремнана будут реакцией на органические материалы для получения ковалентных связей. Поэтому органические и неорганические материалы при нагревании тесно связаны между собой.

органический силиконовый диполь это уникальное свойство широко используется для стоматологии, силиконовые соединения для обработки поверхностей стекловолокна, путем прямого смешивания с синтетическими смолами для улучшения свойств волокна пластика, Улучшение окраски и других покрытий и адгезивов, модификация характеристик поверхности неорганического наполнителя, поверхностный грунт различных источников и так далее. значительно улучшилось механическое и электрическое свойство материала, и его использование в сырой или влажной среде было более заметным. силиконовые соединения в термопластической смолы волокна для расширения материалов также активно, в то время как усилия по разработке силиконовых соединений, которые еще больше повышают эффект диэлектрических соединений. основной метод использования силиконовых диэлектриков

состоит из трех основных методов. силикон может использоваться для обработки поверхности неорганического материала до его смешивания с органической смолой или может быть добавлен непосредственно в органическую смолу или в смесь в целом (в составе органической неорганической смеси). метод

: поверхностная обработка неорганического материала

стекловолокна

погружает стекловолокно в 0,1 - 0,5% силиконовых соединений - водорастворимых растворов (или растворов воды и этанола) с инсультом и заканчивается на сушилке 110 - 120°C в течение 5 - 10 минут.

неорганический наполнитель

• на поверхности с избытком гидроксильной группы наполнитель особенно эффективен.

различных наполнителей

• SCPTB0 эффект. CC

перед добавкой неорганических наполнителей в органические смолы существует три общих способа обработки поверхности неорганических наполнителей.

мокрый метод

сухой метод

с высоким срезом, быстроходный смеситель для разделения силиконовых соединений в неорганические материалы. силан обычно является чистым или концентрированным раствором. сухие методы лучше всего подходят для крупномасштабного производства по сравнению с влажными методами, обработки больших количеств наполнителей в относительно короткие сроки и образования относительно небольшого количества смешанных отходов; Однако при таком подходе гораздо труднее добиться однородности.

распыление метод

силиконовые соединения распыление на высокотемпературный наполнитель, только что извлеченный из печи. Этот метод позволяет экономить процесс сушки и упростить процесс, но следует обратить внимание на продувание и зажигание. метод

II: добавить органический материал

по сравнению с неорганическим материалом поверхностных методов обработки, добавьте силикон в Органический

силиконовый смолы

из - за его высокой технологической эффективности в промышленности более широкое применение, хотя отверждение может быть более трудным. обычно есть два способа.

в целом смешивать , когда неорганические и органические материалы смешиваются, этот метод включает простое смешивание силиконовых диэлектриков в составную смесь. материя

в этом методе, в первую очередь, силиконовые диэлектрические соединения добавят в небольшое количество органической смолы материала, так называемые; материя ";. Силиконовые диэлектрики, как правило, потребляются около 0,2 - 2%. как правило, в виде частиц или крупных частиц при производстве композиционных материалов материнская масса может легко добавляться к частицам органической смолы. обратите внимание на формирование силиконовых диэлектриков и на формирование клея. метод

3: полное смешивание (в органической неорганической смеси)

при смешивании органических смол и неорганических наполнителей, непосредственно добавляют силиконовые соединения и разбавители органических растворителей. силиконовый диэлектрик потребляется около 0,2 - 2%.

расчет требуемого количества силикона:

предпочтение отдается молекулам силикона, прикрепленным к поверхности неорганического материала в качестве грунта для формирования монопласта. применение силана в качестве грунта позволит получить оптимальные результаты связи между базой и прикладной смолой. при использовании в качестве грунта требуемый объем силикона может быть рассчитан по формуле

SCPTB1. CC

SCPTB2. фактическое значение CC

может быть отклонено от расчетного значения в зависимости от поверхностного состояния наполнителя или процесса обработки силикона. если не указано, можно указать следующие значения. разбавление 1% силана в наполнитель можно рассматривать как стандарт. как правило, рекомендуется использовать от 0,3 до 0,5 процента.

Примечание: выбор SiSiSiSiB® силана зависит от типа и применения смолы. Данное руководство предназначено для того, чтобы помочь вам выбрать подходящие SiSiB® SiB® Sistem для различных систем полимеров (смол). Это должно рассматриваться только как отправная точка. выбор предпочтительных силиконов для конкретных видов конечного использования может потребовать особых опытов.